2019-06-01
索比光伏網報道
又是一年SNEC。
當今世界，可持續清潔能源替代化石能源的序幕已全面拉開，汽車電動化、能源消費電力化、電力生產清潔化，零排放、零污染、接近零成本的清潔能源將持續滿足人類的生產、生活需要，人與自然和諧相處的美好前景近在咫尺！
37年來，通威始終以穩健發展為前提，致力于打造世界級健康安全食品供應商和世界級清潔能源公司。隨著全球環境問題的加劇，通威從十余年前切入清潔能源產業，目前已形成了完整的擁有自主知識產權的光伏新能源產業鏈條，成為中國乃至全球新能源產業的核心參與者和主要推動力量。
速度
從“零”到“強” 領跑全球
如果回溯通威過去半年的項目布局與落地，“速度”和“效率”幾乎是這家企業發展的代名詞。2018年11月18日，通威太陽能成都三期項目投產，2019年1月8日，合肥三期項目投產，智能化工廠、數字化車間、現代化管理，為通威太陽能再添新動力。至此，通威在高效晶硅電池片環節實際產能規模已超過13GW，是全球第二大電池企業的2.9倍，超過臺灣電池產能的總和，繼續保持最大晶硅電池企業、電池環節最盈利企業的全球龍頭地位。
2019年3月23日，通威太陽能成都四期3.8GW高效晶硅電池項目正式開工，項目于年內完工后，成都基地將成為全球首個10GW電池基地。僅僅4天后，通威太陽能10GW高效晶硅電池項目在眉山正式開工。據了解，該項目從開始接洽到敲定投資僅36天、正式簽約僅50天、到正式開工僅110天。眉山基地也將繼成都基地后，成為又一個全球10GW級的高效晶硅電池基地。2019年底，通威太陽能電池總產能預計將超過20GW，連續3年成為全球產能規模和出貨量最大的太陽能電池企業，全球市場占有率有望達到15%。
通威太陽能成都四期3.8GW高效晶硅電池項目開工
2017年9月以來，通威位于包頭、樂山兩地的高純晶硅新項目陸續開工建設；2018年10月31日，內蒙古通威高純晶硅項目如期投產；12月28日，永祥新能源高純晶硅項目順利投產，成為目前全球單體產能最大、綜合能耗最低、技術創新集成最精、品質最優、競爭力最強的生產線。兩個高純晶硅項目呈現南北呼應、比翼齊飛之勢，永祥高純晶硅產能突破8萬噸，一舉挺進全球第一軍團，進一步緩解了國內高品質晶硅依靠進口的局面。
永祥股份高純晶硅精餾塔裝置
2015年，通威首度提出“漁光一體”創新發展模式，實現了光伏發電與水產養殖有機融合，真正達到了“魚、電、環保”三豐收的目標。目前，通威正大力推廣“漁光一體”模式，并交出了一份漂亮的成績單：截至2018年末，通威已突破性完成了4個百兆瓦級以上規模項目的開發建設，累計并網規模近1.2GW,在全國各類型水面電站的市場占有率達到10%以上，躋身水面電站第一品牌。
通威唐山豐南漁光一體項目
智造
從“追趕”到“領跑” 開創先河
當前，新一代信息技術與制造業加速融合，已成為全球先進制造、智能制造發展的趨勢。通威始終堅持創新引領的精神，加快發展智能制造，搶占行業發展的制高點，打造核心競爭優勢，不斷用實際行動推進全球光伏產業的發展進程。
在通威太陽能成都公司A1電池片生產車間里，你很少見到工作人員參與其中，取而代之的是智能運輸機器人、智能器械臂忙碌的身影。這樣的智能機器人運行時長達12小時，生產效率提升141%，用工率減少40%，不良率降低12.5%，碎片率降低25%。通威高效電池片產線能耗降低到原來的三分之一甚至更低。今年開工的成都4期3.8GW和眉山10GW高效晶硅電池項目，產線繼續以智能化、數字化、無人化生產為主。與傳統的太陽能電池片生產企業相比，通威太陽能同等產能的智能制造生產線在生產效率方面可以提高161%，在能源消耗方面可以降低30%。
通過打造智能化、自動化的無人生產線，構建信息化、數字化的信息系統，通威太陽能率先建成了光伏產業與互聯網技術無縫對接的智能制造體系，開創了行業先河。
通威太陽能智能制造生產線機械臂
10余年時間，通威旗下永祥股份經歷數次大型技改，將高純晶硅生產工藝成功升級為具備完全自主知識產權“第五代永祥法”，新產線產品純度達到99．999999999％（10－11個9）。目前，永祥股份的產品可全面滿足P型單晶、甚至N型單晶需求，達到電子級晶硅標準，真正實現高純晶硅“中國制造”，替代進口產品，改變了全球高純晶硅行業競爭格局。2018年，永祥樂山、包頭高純晶硅項目先后投產，均采用了永祥獨立自主開發的第五代高純晶硅生產工藝，是目前全世界單套產能最大、綜合能耗最低、技術集成最多、品質最優的生產線。
在光伏行業權威媒體推出的中國光伏企業研發實力榜中，通威股份榮列“光伏發明專利40強”榜首，并同時入圍“光伏授權專利”、“光伏研發投入”、“光伏研發人員規?！比棸駟吻傲?。
通威太陽能智能制造生產線
綠色
從“低碳”到“循環” 引領變革
在探尋綠色發展的過程中，通威始終以堅定的戰略目標，全面發力綠色生產、提升產業競爭力，保證產品從原材料、生產制造到整個產品生命周期的清潔、低碳、環保。
永祥新能源高純晶硅項目四面環山，工廠依山而建，周邊郁郁蔥蔥，鳥語花香，沒有任何污水與煙氣排放。作為通威新能源發展戰略的重要組成部分，永祥新能源整個項目從規劃設計開始，遵循“順勢而建、融入自然、綠色環保、工藝技術領先、花園式工廠”的理念，利用四川作為全國最大的清潔水電資源、樂山作為水電消納示范區的優勢，采用“第五代永祥法”高純晶硅生產工藝技術，在生產過程物料循環利用、熱能梯級利用、氯氫元素閉路循環，從瑞典引進國內首臺套50噸大型電鍋爐生產蒸汽，最終的產品服務于綠色能源發展，從上到下、從內到外，從頭到尾“翠綠”發展，有效地實現了產品綠色制造最優化、資源環境消耗最低化。
永祥股份綠色環保的“花園式”工廠
通威太陽能努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系，加快企業綠色改造升級，推動生產園區綠色建設。2017年12月，通威太陽能高效晶硅電池通過碳足跡認證，被授予CQC產品碳足跡證書。通威太陽能生產的每片晶硅電池，如果只計算制造環節的二氧化碳排放，僅為0.04千克。但每片晶硅電池，在25年的生命周期發出的綠色清潔電力可以實現二氧化碳的減排至少133千克，是生產制造環節碳排放的3300倍。
據統計，截至2018年，在能耗方面，通威太陽能成都生產基地的單位電耗低于國家標準至少40%，單位水耗低于國家標準至少 61%。在減排方面，生產過程中廢水排放中的氨氮排放低于國家標準96%。通威太陽能工廠的顆粒物排放比國家標準低87%，揮發性有機物比國家標準低80%。
回溯通威的發展，其切入光伏產業顯然有其清晰的戰略邏輯。而此后發展也證明，在戰略清晰的前提下，其團隊、技術、管理、資本等多個維度，都充分支撐并驅動了自身快速發展，進而推動了其近年來在光伏產業迅速做大做強。正是通威長達10余年的臥薪嘗膽，正是長達10余年的“每天進步1%”，才成就了今天的邏輯與底氣。未來，通威將義不容辭投身到這場關乎世界命運的潮流當中，攜手全球行業同仁，致力于進一步推動汽車電動化、能源消費電力化、電力生產清潔化，推動能源革命和人類可持續發展的車輪滾滾向前！