2011-01-26
作者：通威
1月19日，全國政協(xié)常委、通威集團董事局劉漢元主席在集團總部接受了由騰訊網(wǎng)主辦、騰訊•大成網(wǎng)承辦的2010年度“四川文化大典”專題訪談，《華西都市報》等多家媒體聯(lián)合采訪，就新能源的發(fā)展前景、通威在新時期的模式復(fù)制、CPI指數(shù)與社會經(jīng)濟關(guān)系及通脹的周期性規(guī)律等話題深入對話。
關(guān)于通威集團在農(nóng)業(yè)和新能源兩大主業(yè)的發(fā)展道路以及在西部地區(qū)的發(fā)展現(xiàn)狀，劉主席說，近三十年來，通威集團緊緊圍繞農(nóng)業(yè)和新能源兩大主業(yè)，加快發(fā)展，不斷創(chuàng)新，已形成了兩大產(chǎn)業(yè)齊頭并進發(fā)展的良好格局，2010年集團銷售收入突破300億元，已擁有遍布全國各地以及東南亞的100余家分、子公司，員工15000余人，其中通威股份年飼料生產(chǎn)能力逾600萬噸，已成為全球最大的水產(chǎn)飼料生產(chǎn)企業(yè)，國內(nèi)市場占有率已超過25%，連續(xù)17年位居全國第一。
劉主席指出，就在西部地區(qū)的發(fā)展而言，近年來，我們在西部投資總額近80億元，在全省乃至西部地區(qū)設(shè)立分、子公司50余家，其中在邛崍市打造的畜禽產(chǎn)業(yè)集群，已形成完善的“蓉崍模式”，將不斷延伸養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)鏈條的上、中、下游，全面整合產(chǎn)業(yè)內(nèi)部產(chǎn)供銷、農(nóng)工貿(mào)等各環(huán)節(jié)資源，進而形成的一種農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)標準化、規(guī)?；⒁惑w化的新型經(jīng)營格局和商業(yè)模式。同時，通威集團將繼續(xù)加大在新能源產(chǎn)業(yè)的投資力度，未來兩三年，通威將立足四川和西部，著力將永祥多晶硅公司打造成世界一流的多晶硅生產(chǎn)基地，并逐步形成一條從單晶硅、多晶硅到太陽能組件生產(chǎn)、太陽能發(fā)電和應(yīng)用的完整的通威新能源產(chǎn)業(yè)鏈條，力爭成為世界級的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)和世界級清潔能源公司，為人類的生存和發(fā)展做出積極的貢獻。
當(dāng)被問及“通威模式在今天能否復(fù)制”時，劉主席表示，對于通威而言，關(guān)于過去模式在今天的復(fù)制，要看從哪個角度去想。在過去30年前，處于短缺經(jīng)濟時期，當(dāng)時的社會特點使我們常常有時間和資源去擁有一種生產(chǎn)能力，因此贏得市場和發(fā)展空間。那個時候的條件在今天很難被復(fù)制，但是隨著社會經(jīng)濟規(guī)模的增加和擴大，只要用心觀察，在任何時期都會發(fā)現(xiàn)很多新的機會，會比當(dāng)年還多還廣。因為當(dāng)年的思維方式和物質(zhì)財富很有限，而今天直接和間接的物質(zhì)精神產(chǎn)品已經(jīng)充斥了生活的方方面面。所以，簡單從模式上去復(fù)制，不一定成立。但是如果用相同的觀念去捕捉商機，發(fā)展的機會隨時存在，新的立足點也會隨之成立。
在回答記者關(guān)于明年兩會提案內(nèi)容的提問時，劉主席指出，2010年全國GDP增長超過10%，這是近兩年多方面要素形成的非常好的發(fā)展局面。當(dāng)然，我們今天擔(dān)心的問題可能是物價上漲過快，CPI指數(shù)更高，這與歐美擔(dān)心的完全不一樣。但從政府和老百姓的角度，我們可能也要共同留意一些問題的兩面性，在利和弊都能真正思考清楚的情況下，制定一些調(diào)節(jié)措施。
在此次采訪中，劉主席還拋出了一個全新的觀點：對于CPI指數(shù)，我們都擔(dān)心其高上去會影響既有生活水平。一種農(nóng)產(chǎn)品的價格上升10-20%，可能會影響我們，尤其是收入水平較低群體的生活質(zhì)量。但總結(jié)中國過去二三十年的發(fā)展，去看看世界其它國家的在經(jīng)濟快速發(fā)展時期走過的歷程和相關(guān)數(shù)據(jù)，不難發(fā)現(xiàn)：凡CPI適當(dāng)高時，基本上都是經(jīng)濟紅火期，有更多人得到了就業(yè)機會，更多人的薪酬獲得提升；凡CPI等于或小于0時，是經(jīng)濟相對困難、就業(yè)壓力最大的時期。
談到什么是自己最開心的事時，劉主席明確表示，在2010年5月，集團二期3000噸多晶硅項目啟動，今年上半年將全面投產(chǎn)，而明年6000噸多晶硅也將投產(chǎn)。3000噸多晶硅項目投資規(guī)模更小，原材料消耗更少，生產(chǎn)成本更低，在全世界這種生產(chǎn)方法率先在我們的試驗線上成功，這是讓核心技術(shù)團隊和所有參與者都感到最開心、最興奮的一件事。