2015-06-15
作者：珠海海壹
6月5日，珠海基地淡水料車間。在熱火朝天的生產中，生產班長和跟班品管共同檢驗了海壹9123(4.0)第一包成品料打包質量，這標志著3#制粒線待制粒倉增容到15噸項目順利改造完成，同時，這也是2014-2015年度珠海基地技改工程的最后一個大項。
2014年海壹蝦料和海壹淡水公司銷量大幅增長，為支持和配合銷售公司的工作，珠海基地自練內功，對產品進行了大幅度的質量改進和提升：在改進淡水料魚種料的同時，改進超市魚、統(tǒng)級魚顆粒料的外觀切口、膨化料的表面光澤度和苗種料的粒徑。淡水料產品的整體粉碎度、表面光澤度、顆粒均勻度得和蝦料的顆粒均勻度、含粉率和破包的降低率、破碎料一次性出品率等大幅提升，并得到市場肯定。
2014年起，大批畜禽料企業(yè)進駐水產料領域，水產企業(yè)間的競爭愈發(fā)激烈。為積極應對市場變化，水產料企業(yè)紛紛投入資金對產品進行升級和改造，企業(yè)間的產品差距逐漸縮小。在兄弟公司和其它廣東地區(qū)競爭企業(yè)大規(guī)模進行設備改造和產品提升的背景下，珠海海壹于2014年9月生產旺季時，以“生產工藝和產品要始終走在行業(yè)前面”為指導思想，投入一千萬元資金，制定淡季的技改計劃。
本次技改所涉及整個生產和品管流程的改進，從人、機、法、物、料、環(huán)入手，在生產品質的多方面進行了提升。
第一，繼續(xù)保持產品外觀和質量優(yōu)勢。具體措施為：1.提升產品加工工藝，增加兩條大型超微粉線，使所有魚料膨化料、苗種料、超市魚全超微粉;2.更換配料系統(tǒng)，完成配料秤、混合機、制粒機和回機料分級技改，提高配料的精度與過程控制能力;3.進行大規(guī)模技術性改進，完成保質器、穩(wěn)定器、冷卻器的技改，增加生物制劑噴涂系統(tǒng)等。
第二，進一步提高質量控制能力。具體措施為：1.從源頭核心料開始，投入巨資新建預混料車間;2.將近紅外分析設備搬到生產現(xiàn)場，通過對現(xiàn)場品管和生產班長的培訓，完成生產成品現(xiàn)場檢測;3.制定人員培訓和獎懲措施，讓一線員工真正參與到質量控制上來;4.大幅減少和貿易商的合作，增加大型供應商的直接供應，在保證原料營養(yǎng)質量和新鮮度的同時，減少原料的采購成本。
第三，提高工作效率。具體措施為：1.增加自動碼垛機;2.給車間安裝水簾降溫系統(tǒng)，改善員工的工作環(huán)境;3. 增加散裝倉倒倉設備，保證庫存質量，減少物料結拱時的人力消耗。
第四，控制能耗成本。具體措施為：1.完成烘箱技改;2.增加蒸汽管道保溫棉;3.新增能耗數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控，讓每一批料都有據(jù)可查。
為保證技改過程順利進行，海壹公司在總經辦和生產部辦公室都張貼了具體的項目進度表;在劃分的若干大項中，海壹公司均安排了項目負責人和安全負責人。大家每日碰頭，每周總結，根據(jù)具體情況靈活安排。
隨著一系列改進項目的順利完成，海壹產品也以優(yōu)質的內在品質與外觀繼續(xù)領先市場，在接下來的水產料產銷旺季，海壹產品必將為公司的產品質量和市場供應打下堅實基礎。
您還可以通過通威股份片區(qū)平臺查看蝦特料片區(qū)及其他地區(qū)分、子公司精彩活動報道http://www.dg-hz.com.cn.cn/a/pianqu.html