2016-01-06
作者：通威
◆通威集團高管系列深度專訪之三十三
永祥股份總經(jīng)理段雍
盤點永祥股份2015年令人印象深刻的工作亮點，一定是永祥多晶硅技改項目的完成，一躍成為西南地區(qū)最大的多晶硅生產(chǎn)企業(yè);另一方面，公司大力推行標準化管理，“降本增效”成效顯著，團隊管理水平大幅提升。面對宏觀經(jīng)濟環(huán)境的諸多挑戰(zhàn)，永祥股份逆勢而上、捷報頻傳，這背后經(jīng)歷了怎樣的謀篇布局與精細化管理?為此，記者采訪了永祥股份總經(jīng)理段雍。
“勤勞樸實，止于至善。”這是永祥股份總經(jīng)理段雍的座右銘，前半句講做人，后半句講做事。在段總看來，做事先做人，只有具備勤勞樸實的品格，才能“不斷總結、優(yōu)化、提升，檢討再檢討，改善再改善”，最終將事情做到“止于至善”。
■ 要做就要做到一定高度
“我也是從一名普通員工成長起來的，對于任何普通員工而言，只有將事情做到一定高度，才能獲得成長空間。”18年前，段總還是一家飼料企業(yè)的會計。但他不甘于只做一個傳統(tǒng)的“賬房先生”，公司的原料管理、銷售管理、采購管理、庫房管理等相關部門，他都花費大量心思進行數(shù)據(jù)分析，力圖用會計分析幫助公司解決實際問題。
有意愿，還得講方法。剛從大學畢業(yè)的段總看到了會計電算化的大趨勢，即以電子計算機為主的信息技術實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理的自動化，從而替代冗雜而易出錯的傳統(tǒng)手工會計。為了設計出這套系統(tǒng)，段總跟同事每天通宵達旦，鉆研其中奧妙，短時間內(nèi)便取得了突破。這套名為“管理之星”的財會管理系統(tǒng)在公司一經(jīng)推行，各市場區(qū)域的經(jīng)營變化數(shù)據(jù)一目了然。隨后，段總又將該系統(tǒng)進一步優(yōu)化，把庫存、銷售、生產(chǎn)等系統(tǒng)全部連接起來，組成信息化網(wǎng)絡，大大提高了公司經(jīng)營效率。
注重科技、靈活運用信息化思維，使得段總迅速獨當一面。正是因為感受到了先進的工具及技術帶來的管理效率提升，為了進一步給自己充電，段總又開始攻讀EMBA。為使工作和學習兩不誤，段總每周五下班后飛往上海學習，周末又要趕回公司，頂住兩頭奔波的壓力堅持完成了學業(yè)。
段總將自己的成績歸功于不斷追求個人價值的提升。在他看來，員工的待遇都不是“要來的”，而是自身價值的體現(xiàn)，同時也是公司對員工價值的認可。
■ 效率管理創(chuàng)造價值
在段總看來，實體經(jīng)濟的經(jīng)營管理，細節(jié)的成敗決定著企業(yè)成敗，因此必須得“沉下去”，扎根于生產(chǎn)現(xiàn)場。在多年的大型企業(yè)管理過程中，段總修煉出強烈的目標感和責任感，追求將工作效率提升到極致，“用通威文化來表達就是，用心工作、用智慧工作、用只爭朝夕的精神工作。”段總說。
“效率不是簡單去增加每個人的合理工作量。”段總認為，工作效率的提升需要用適合的工具、恰當?shù)姆椒ā⑾冗M的技術，通過流程梳理消除浪費、消除不必要的等待、消除溝通障礙，實現(xiàn)無縫銜接。既讓員工擁有更安全、更輕松的工作環(huán)境，同時為公司創(chuàng)造更高價值，把浪費掉的東西拿回來，才是實現(xiàn)提升效率的根本目的。
段總舉例說，永祥樹脂公司廠房的打包環(huán)節(jié)，以前10萬噸的產(chǎn)品全是靠人工打包，36個人重復地做著彎腰、拿袋子、縫包幾個動作，工人長期反復，容易損耗身體健康。“把袋子在傳送過程中墊高不就可以不用彎腰了?使用自動縫包機不就可以節(jié)約大量的人力?”通過整改，相同的工作量減少了12個員工后仍可以正常完成，“我們把節(jié)約出來的一部分成本的分享給員工，大家的收入也增加了，工作也輕松了，何樂而不為?”段總介紹說。
“在梳理供應商材料的時候，我發(fā)現(xiàn)我們的供應商很少，導致可選擇的范圍小。”為了改變現(xiàn)狀，段總開始推廣使用“一采通”系統(tǒng)，通過互聯(lián)網(wǎng)完成競標，購買所需原材料，實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+采購”。“記得有一次購買原料，短短幾分鐘時間，網(wǎng)上就報價27次。”段總告訴記者，信息公開透明才能充分引入競爭，才能為公司節(jié)約成本、增加效益。
段總認為，以上雖然只是管理中一些很小的細節(jié)，但是方方面面都執(zhí)行到位，公司的整體效益自然會有所提升。同時，段總還強調(diào)“對標管理”，號召大家“走出去”找到自己和行業(yè)中最優(yōu)秀企業(yè)之間的差距，然后分析問題根源、不斷自我完善、“集眾家之所長”，最終實現(xiàn)對優(yōu)秀者的超越。
■ “觀念是第一生產(chǎn)力”
“強調(diào)效率管理、強調(diào)降本增效，其基礎實際上是標準化管理。”2015年公司提出“對標先進，植入標準，提速管理，挑戰(zhàn)目標”的思路，在段總看來，提升效益不是“摳門”，而是該省的地方省，該投入的地方堅決投入。例如，為提高產(chǎn)能，公司的生產(chǎn)設備和流程進行合理優(yōu)化;在保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品品質(zhì)方面，在員工身著標準的工作服、設備安全管理等必要的投入絕不打折扣。
“標準化工作推進中最難的是觀念的轉變，觀念不變原地轉，觀念轉變天地寬。”段總認為，“觀念”是第一生產(chǎn)力，要讓員工知道如何去做，如何做更安全、更有價值，最終實現(xiàn)“自主管理”。員工在永祥廠區(qū)行走，執(zhí)行“兩人成排，三人成列”規(guī)范，這看上去有些“形式主義”，但正是這樣的“形式”，幫助員工樹立起“標準”的觀念。
在生產(chǎn)工作中，段總更加強調(diào)嚴格按照公司規(guī)章制度和操作規(guī)程作業(yè)，杜絕任何隨意性，并推行相應績效考核。同時，段總還大力提倡領導作為標準化管理的第一推動力，率先垂范，以引導員工從被動的參與標準化變?yōu)橹鲃尤プ非蟆拔乙獦藴驶薄?/p>
“市場是公平的，有危也有機。在經(jīng)濟大環(huán)境困難的背景下，我們組織干部員工積極推進精益管理，員工阻力小。同樣也正是淘汰行業(yè)落后產(chǎn)能以及整合資源、加快轉型發(fā)展的有利時機。”段總表示，在全年PVC、水泥、多晶硅行情下滑的情況下，永祥股份樹脂、永祥水泥的能耗、質(zhì)量等多項關鍵指標行業(yè)領先;永祥多晶硅成本行業(yè)領先，實現(xiàn)較好利潤。
“劉主席多次講到‘沒有不好的行業(yè)，只有不好的企業(yè)’、‘行業(yè)確實有周期，春夏秋冬始終會循環(huán)，但是自己的問題解決不好，永遠都是冬天’。在經(jīng)濟全球化時代，我們將面臨的是全國乃至全球的競爭，誰能做到行業(yè)領先，誰就有更大的生存空間。”段總表示，公司必須更加重視精益管理，全力推進“降本增效”工作。“今天節(jié)約下來的成本，就是明天生存的基礎。”11月-12月，永祥掀起“降本增效活動月”高潮，段總提出 “人均降本1萬元”目標，在全體永祥員工的共同努力下，兩個月共實施項目212項，其中多晶硅64項，樹脂103項，水泥45項，實現(xiàn)降本增效超過1600萬元。
針對2016年的工作，段總表示，永祥股份將圍繞“提升管理、品質(zhì)營銷;務實創(chuàng)新、行業(yè)爭先”的經(jīng)營管理思路，全面突破、實現(xiàn)大發(fā)展，并進一步強化安全生產(chǎn)，深入推進標準管理和精益管理，加快推進科技創(chuàng)新。在“十三五規(guī)劃”期間，永祥將打造成為行業(yè)技術領先、指標最優(yōu)、成本最低、效率最高、競爭能力最強的新能源企業(yè)。