2017-04-18
作者：通威
4月17日，由四川省統(tǒng)計局黨組成員、總統(tǒng)計師何健，省統(tǒng)計局能源環(huán)境處處長任慶豐、省安全監(jiān)管局煤炭行業(yè)管理處副調研員汪智斗、省經信委環(huán)資處張力非、省發(fā)改委環(huán)資處郭喆組成的四川省2016年度節(jié)能節(jié)水降碳和淘汰落后產能目標責任考核評價第五組蒞臨永祥樹脂指導工作。
樂山市發(fā)改委副主任齊向東及市統(tǒng)計局、經信委、安監(jiān)局等相關領導陪同考察。永祥股份副總經理、永祥樹脂執(zhí)行總經理周宗華，永祥樹脂總經理助理李業(yè)新，永祥樹脂副總工程師杜亦軍熱情接待。
在永祥樹脂，省節(jié)能組重點關注了永祥股份“30萬噸年/聚氯乙烯和30萬噸/年燒堿節(jié)能減排技術改造項目”，并對該項目給予了高度評價。
永祥股份副總經理、永祥樹脂執(zhí)行總經理周宗華向省節(jié)能組領導介紹離子膜燒堿工藝指標
永祥股份“30萬噸年/聚氯乙烯和30萬噸/年燒堿節(jié)能減排技術改造項目”于2011年6月通過節(jié)能審查，并于2012年7月完成備案。2015年12月該項目一期“15萬噸/年離子膜燒堿節(jié)能技改項目”土建安裝完成，2016年1月進入調試階段，于2016年4月7日一次性化工投料試車成功投入運行，至今已正常運行近一年時間。
在周總的介紹下，省節(jié)能組一行實地查看了離子膜電解工序，在氯堿中控室審查了各項指標數據，了解到為了響應國家節(jié)能減排的號召，永祥樹脂原“8.5萬噸/年隔膜法燒堿”生產裝置較落后，公司于2012年開始設計規(guī)劃采用離子膜全鹵制堿生產工藝技術，設計選型優(yōu)先選用節(jié)能環(huán)保設備、變頻節(jié)能技術等。如今，現“15萬噸/年離子膜燒堿節(jié)能技改項目”已淘汰隔膜法燒堿生產裝置，采用國際上最先進的、成熟可靠的離子膜全鹵制堿生產工藝技術。新裝置中采用了德國伍迪公司第六代電解槽、三效逆流降膜蒸發(fā)技術及裝置、淡鹽水濃縮MVR技術等大量新工藝和設備，大幅減少電耗和蒸汽消耗，有效利用了反應過程中的廢熱、余熱。
經中國檢驗認證集團四川有限公司審計，永祥樹脂燒堿綜合能耗已達到全國一流水平。離子膜法燒堿裝置32%燒堿電解單元單位產品交流電耗不僅達到《燒堿單位產品能源消耗限額》的準入值要求，且較先進值低225kwh/t。
經過全面且深入的考察，省節(jié)能組專家紛紛贊賞永祥如花園式般的工廠，同時一致表示：永祥股份“15萬噸/年離子膜燒堿節(jié)能技改項目”投運后，節(jié)能減排效果良好，具有較好的經濟效益和社會效益，達到了項目設計和項目批復要求,符合國家十大節(jié)能工程項目要求。
周總表示，永祥股份正實施從傳統(tǒng)制造向綠色制造的轉型發(fā)展，公司擬淘汰燃煤鍋爐，進而以電、氣替代，節(jié)能減排，優(yōu)化環(huán)境。同時持續(xù)重視科技創(chuàng)新，在節(jié)能技術、環(huán)保裝置運行等關鍵環(huán)節(jié)進一步加強技術攻關，完善工藝指標，實現綠色制造，打造世界級清潔能源公司，為地方經濟和創(chuàng)造優(yōu)質環(huán)境做出更大的貢獻。