制造業作為國家經濟命脈所系，是立國之本、強國之基?！笆逦濉币巹澖ㄗh提出，“要優化提升傳統產業，培育壯大新興產業和未來產業”“要加強原始創新和關鍵核心技術攻關，推動科技創新和產業創新深度融合”。近日，央視、中國新聞網先后走進通威組件、電池片生產基地，“第一現場”探尋光伏智造奧秘，通過深度聚焦報道，展現通威全球領先的發展實力。

央視財經聚焦全球光伏電池行業首個燈塔工廠
10月26日起，央視總臺財經節目中心推出系列報道《走進“燈塔工廠”》，看中國“制造強國”之路。10月30日，央視財經《走進“燈塔工廠”》系列報道深度聚焦全球光伏電池行業首個“燈塔工廠”——通威太陽能眉山公司。帶大家走進這座驅動綠色未來的“燈塔”內部，探尋光伏智造的答案。
在央視的鏡頭里，這個眉山市占地100多萬平方米的“超級工廠”，幾乎看不到工作人員的身影，而是機械臂精準抓取，還有智能小車來回穿梭，自動化生產線正在高速運轉。平均每隔約0.7秒，就有一片電池片會從這個車間里下線。車間內有20余條自動化生產線，在數字化轉型后，日產量從2024年的441萬片，提升至目前的495萬片，凈增54萬片每天。除了高效的“速度基因”，這座“燈塔工廠”的“創新基因”也十分關鍵。
如果把設備比作一個人，現在工廠給它們身上裝了數百個“傳感器”，實時采集“心跳”“體溫”等數據，再將其匯入被稱作“AI大腦”的中樞系統進行智能管理。
通威太陽能眉山公司信息部副部長王琦表示，過去要等著設備出現異常才能發現問題，現在結合數據和AI大模型學習，可以實時判斷，甚至預測未來可能會出現的一些“病因”，實現了設備異常故障降低了近50%。數字化轉型讓產品的多項關鍵指標得到提升：光電轉換效率提高了12%，缺陷率降低了41%，轉換成本降低了37%，二氧化碳排放量減少了33%。一線工人和工藝工程師也通過數字化平臺，把工廠變成了創新孵化器。2024年，隨著S5車間首片電池片下線，通威眉山工廠共四期項目全部建設完成。5年時間內，5個電池工廠“拔地而起”。
國產化設備的成熟應用，為快速投產打下堅實基礎。隨著光伏產業技術迭代加速，工廠對原有的一二期項目進行了全面升級，同時也將數字化轉型作為核心戰略。通威太陽能眉山公司總經理姚騫表示，整個工廠利用了超過50個數字用例，讓每一座工廠都具備自感知、自優化的能力，最終成為全球光伏電池行業首家“燈塔工廠”，希望在2030年之前，光伏度電成本在現有基礎上再降低30%。評選上“燈塔工廠”并非終點，企業競爭的本質是效率的比拼，未來公司將繼續夯實基礎，保持領先優勢。

中國新聞網探訪西南首座GW級組件工廠
10月10日，中國新聞網《走進民企看發展》全媒體節目重磅播出，節目聚焦西南地區首座GW級光伏組件工廠——通威太陽能科技金堂基地。通過實地探訪向全球觀眾全面展示通威高效組件生產基地高度自動化的產線實景與綠色運營實踐。
現場探訪過程中，記者深入金堂基地自動化車間、屋頂光伏電站等實景點位，全面呈現基地以智能制造為核心的先進生產體系。作為行業智能化標桿，金堂基地依托5G+工業互聯網平臺，構建了從物料配送、組件生產到質量檢測的全流程數字化閉環。
AGV無人車、智能機械臂與AI中央調度系統協同作業，整個生產線實現了從“感知”到“執行”的閉環自主運行。在顯著提升生產效率的同時，也確保了產品的高品質與一致性。報道揭秘了從電池片到高效光伏組件的科技飛躍，更凸顯了金堂基地的戰略布局與全球視野。
依托四川豐富的綠色水電資源、金堂便利的物流區位及完整的產業鏈集群，通威太陽能科技金堂基地成功將“四川造”高效光伏組件遠銷至全球70余個國家和地區。金堂基地不僅以“智造”增效，更以綠色運營踐行低碳理念，廠區內通過在屋頂和停車場建設光伏電站，實現了清潔能源的“自發自用”，以實實在在的行動踐行綠色低碳發展理念。
此次中國新聞網《走進民企看發展》深度聚焦通威太陽能科技金堂基地，不僅生動展現了中國民營經濟的蓬勃活力與高質量發展圖景，更共同見證了通威高效組件持續強化科技賦能、智造升級推動“中國制造”向“中國智造”躍遷，加速世界能源可持續發展的關鍵力量。邁步“雙碳”新征程，通威正以奮發者的姿態走向世界，用技術創新、超級智造，用無愧于時代的使命擔當，在全球能源綠色轉型中書寫通威華章。